我们都知道,通过数控车床加工可以完成各种例如想精密五金零件加工要求,比如说经常用到的铣削,钻孔和镗孔等。通过高性能又具有综合加工能力强的机床,我们可以完成在各个领域范围内的精密五金零件加工要求。主要用于具有复杂形状的,许多工艺,和高精度的要求,如机械加工箱式零件,复杂的表面型部件,异型件,盘型的部分,套筒式零件加工的部分,板状部件等精密五金加工材料。
下面,给大家介绍下一些常见的精密五金加工零件:
1. 精密五金加工箱型零件
加工中心加工箱型零件通常需要高精度的孔系统和平面。当加工中心加工箱型零件时,可以在一次装夹中完成60%至95%的加工操作。
加工复杂的表面零件
通常,复杂弯曲部件的加工通过使用四轴连杆来进行。例如,五轴加工中心可以加工各种复杂的弯曲零件。简单的弯曲部分也可以与三轴加工中心一起使用,但是必须使用球头立铣刀来进行三坐标加工,并且加工效率高,但效率相对较低。复杂的表面零件不能使用三轴加工中心加工,因为三轴加工中心只能加工简单的弯曲零件,而复杂的弯曲工件则无法加工。对于复杂的弯曲部件,如叶轮,叶片和船用螺旋桨,需要五个轴。加工只能由链接的加工中心完成。
2. 精密五金加工异形件
什么是 异形件?异形部分是由点和线的混合物组成的部分,其形状非常奇怪且非常不规则。这种零件的加工需要使用五轴联动加工中心,并且成形零件的加工是形状更复杂。精度要求越高。
3. 精密五金加工盘型零件,套筒型零件和板状零件
有许多类型的零件,包括键槽和径向孔,平孔,弯曲或轴状零件,如法兰轴套,带键槽或方头的轴部件等。带多孔加工的板件,如各种电机盖子。
数控车床加工中心具有强大的加工能力和高成本。他们应该在复杂的加工形状,大量的工艺和高精度要求方面充分利用数控车床加工中心的优势,使数控车床加工中心能够最大化自身价值。对于加工要求较低的零件,应尽可能使用车床或铣床,以满足加工要求,降低生产成本。
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