电气工程师和技术人员经常使用面包板进行原型设计和测试电路设计。面包板通常是塑料板，带有弹簧加载的接收孔网格，用于插入电线和组件。虽然面包板非常适合快速模拟电路布局，但它们有几个缺点。它们很大，因此很容易不适合机械外壳。它们可能变得混乱，这使得很难在复杂的布局上追查缺陷。由于它们没有焊接，因此它们也不是非常坚固。

由于这些原因，设计人员往往急于在设计过程的早期制造印刷电路板（PCB）。PCB是一种平板，其表面上带有导线，用于电气连接电子元件和元件。

不幸的是，在加工成本，低数量的高价格，缓慢的周转时间和重新设计灵活性的限制之间，PCB的小型制造运行可能是令人望而却步的。因此，一些设计师已经开始使用内部雕刻CNC机床铣削自己的PCB。

为了铣削PCB，必须首先将接线图转换为CAD模型。

由于CAD建模是产品设计中的重要一步，因此尽早创建模型是产品开发的良好习惯。接下来，需要使用CAD / CAM转换软件将这些模型转换为CNC编程语言G代码。生成G代码后，您就可以铣削电路板了。

铣削PCB时需要注意几点。

1. 钻，磨，切：创建PCB有三个过程。钻出第一个过孔（部件孔）。其次，铣削痕迹的间隙。最后，将板切割成形。

2. 工具：每个流程都应使用适当的工具。钻孔钻; 用于跟踪间隙的立铣刀，方形或V形尖端; 和塑造的立铣刀。

3. 机器性能：市场上有各种各样的小型数控机床，其内置质量存在显着差异。有些是预组装的，有些则需要现场组装。机器的刚度和构造质量将决定其磨削的准确性和精确性。较低质量的机器并不一定意味着它不能用于原型PCB，它只是意味着您可能需要考虑更大的痕迹间隙，使用更深的切割或使用更大的工具。

4. PCB材料：电路板由粘合到复合衬底的铜层组成，复合衬底通常由阻燃材料制成。FR-4是目前使用最受欢迎的基材之一。它是一种玻璃纤维环氧树脂。玻璃填充物使材料具有高度磨蚀性，这将导致快速的工具磨损。还应采取预防措施，避免吸入对人体健康有害的FR-4粉尘。

5. 精加工：铜层易于氧化，这会降低其电气性能。因此，一旦您的PCB被铣削并且元件焊接到位，重要的是涂覆铜。幸运的是，快速涂上指甲油可以解决这个问题。

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