在进行精密五金加工前，我们工程师和设计师一起参与了图纸的审阅。验证图纸上加工零件的尺寸，并对功能进行了双重和三重检查。保持与客户沟通加工需求。做好这些工作准备主要目的也是为了保证精密五金加工实现严格的加工公差范围。

精密五金加工对设备进行校准，机器维护对于实现严格的加工公差范围至关重要。虽然数控铣床的设计具有最小的挠度，但随着时间的推移，它们会发生变化 最好每年联系制造商维修和校准机器。他们可以使用干涉仪和激光校准系统等专用工具来确保机器处于精确的状态。

精密五金加工预热设备，预热程序可能是任何铣削操作的标准程序，但这些程序主要用于确保润滑和轴承预热。高精度操作应该包括更积极的例程来预热所有内部。此练习将最大限度地减少机器达到工作温度时发生的任何尺寸变化。

保持精密五金加工的热稳定性，热稳定与预热不同。虽然达到工作温度至关重要，但环境温度稳定也至关重要。车间温度可能会在一天内波动，或者特定机器可能靠近通风口，窗户或阳光充足的地方。所有这些都会导致工件或机器在尺寸上发生变化。不要忘记稳定材料的温度。如果将其存放在室外或冷藏室中，应在开始前将其稳定在机器附近的环境温度。

精密五金加工刀具选择和校准，正确的工具是实现严格公差的必要条件。考虑使用圆角刀具进行粗加工，以减少刀具磨损并加快加工速度。然后使用锋利的方形工具进行精加工。该工具应具有允许的最大凹槽数。对于孔，铰刀具有比钻头更好的精度，并留下精细的抛光表面。