制造业的未来是令人期待的。全球范围内的快速创新使得人们需要能够跟上这种快速发展的技术。制造业最大的首要主题之一是第四次工业革命的方法，即工业4.0，它将从根本上改变了精密零部件需求加工和制造的交付方式。为实现这一目标而设定的一些主要技术是增材制造，机器人技术，自动化，机器学习和生成设计。

精密零部件通过生成设计将创建比人类设计师在同一时间框架内创建的任何东西更轻，更便宜和更强的高性能部件，并且它将创建数百甚至数千个设计迭代可供选择。这里我们一起阐述生成设计的当前状态以及汽车行业的未来发展方向。 

首先什么是生成设计？

生成设计是一种计算技术，它采用用户定义的输入并根据所需参数生成数千种解决方案。生成设计研究至少需要定义比如说加工精密零部件的尺寸、材料、制造方法等。

一旦定义了这些，算法将迭代数千个设计配置。只要设计不符合标准，算法就会从失败中吸取教训并改进下一次设计迭代。在流程结束时，设计工程师将拥有最有效的设计供您选择。然后可以检查这些设计，并且可以选择其中的最佳设计以进行进一步的微调或优化。该过程可以大大节省精密零部件加工工程时间。 

车辆生成设计的好处

生成设计具有广泛的好处，其中一些是：

零件加工合并- 如果以前组件可能由10个单独的精密零部件组成，则生成设计解决方案可以作为单个零件加工制造。零件加工数量和复杂性的减少将意味着整体减少装配时间和相关成本。它还将减少所需的备件数量。

零件加工强度- 由通过生成设计设计的单件材料制成的零件将比由多个精密零部件组成的组件更强，具有接头和活动零件。由于安全性是汽车设计的关键因素，因此更强的部件是主要优势。

重量轻- 车辆中的轻质部件可提高燃油经济性，制动效率和操控性。这也意味着使用的材料更少，从而降低了成本。

开发加速- 如果问题得到正确定义，那么生成设计算法将能够比工程师甚至记下第一个等式更快地生成解决方案。这导致显着的劳动力节省。

汽车工业精密零部件加工的生成设计

生成设计的本质使其成为汽车行业的理想选择，其中保存在精密零部件上的每千克直接与整体车辆性能的切实改善相关。