在进行精密五金加工时选择的燕尾榫刀具是一种切削刀具,可在一个零件中形成梯形形状或燕尾槽。由于这些工具的形式,需要特别考虑以实现长的工具寿命和优异的结果。在加工O形环槽时尤其如此,因为此操作需要刀具落入零件中以开始切削。使用适当的工具进入方法,特别是了解何时需要(和不需要)落孔允许量,对于防止发生常见的燕尾事故非常重要。
什么是落孔?
在设计具有O形环槽的零件时,考虑到落孔余量是关键的第一步。精密五金加工零件的落孔是在粗加工/开槽操作期间铣削的偏心孔。此功能允许使用更大,更刚性的工具。这是因为切割器不再需要装入槽中,而是装入直径大于其刀具直径的孔中。
为什么要考虑添加落孔?
与没有钻孔余量的工具相比,具有钻孔余量的工具具有更大的颈部直径与刀具直径比。这使得落孔工具更加坚固,允许工具采用重的径向切削深度和更少的步进。使用落孔将允许使用更强的工具,这将提高生产率并延长刀具寿命。
精密五金加工零件设计中有时不允许使用落孔,因为它会留下增加的应力集中点。不允许出现漏洞的常见示例包括:
1,在高压应用中;
2,在需要高可靠性的密封件中;
3,使用危险或危险液体的地方。
钻孔余量的问题在于,用于工具进入的额外间隙会在密封中产生弱点,然后在某些条件下会受到损害。最终,井下限额需要客户的批准,以确保应用程序允许。
在精密五金加工零件上添加滴孔时,务必确保正确放置特征以最大限度地提高密封完整性。根据下图,应将凹孔放置在凹槽中心之外,确保只有凹槽的一侧受到影响。
还必须确保将凹孔特征放置在凹槽的正确侧面上。由于O形环用作压力之间的密封,因此使落孔与高压区接壤是很重要的。当压力从高位移动到低位时,O形环将被强制进入完全支撑的一侧,从而实现适当的密封(见下图)。
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