精密五金加工为什么采用金刚石刀具加工可以提高零件表面质量

在进行精密五金加工时，切削刀具的硬度是加工技术最重要的参数之一，据我们所知，没有什么比金刚石更难。人造金刚石可以承受非常高的温度和切割方式。它们相当便宜，并且它们的前沿非常精细，您可以使用单尖金刚石刀具获得镜面般的表面，这是实现这种精细表面光洁度的唯一方法，而无需购买极其昂贵的研磨和抛光机器。金刚石可以安装在简单的数控机床上，如果同个调整技术系统以获得最大的刚性，在整个精密五金加工过程中就可以获得出色的加工产品质量。当然也可以加工最硬的金属并获得镜面般的表面处理。

金刚石加工的优势

金刚石加工有很多优点，主要有：

出色的精密五金加工。金刚石工具非常适合承受高切削速度和温度。这就是为什么金刚石技术经常用于铝件的大规模生产。在加工铝时，单个金刚石刀片可以比许多硬质合金刀具更耐用。

硬质合金生产。一般规律是较硬的材料可以切割较软的材料。由于没有比金刚石更硬的东西，它们非常适用于加工硬质合金的硬质合金，陶瓷和其他材料。

金刚石抛光。一些金刚石切割机用于抛光透明材料，例如玻璃，聚碳酸酯，PMMA。这是因为工具的尖端具有非常细的金刚石颗粒。

耐久性。与硬质合金刀片相比，金刚石刀具刀片的耐用性提高30-50倍。

表面处理。通过采用金刚石加工进行高质量精密五金加工，还可以获得更好的表面光洁度，而不是使用任何类型的传统工具。基本上，金刚石工具在加工中带来了小的磨削特征。