在精密五金加工中，铝合金是一种比较常见的金属材料，在工业制品和民用产品中都会大量使用。这些都得益于铝合金的质量轻，抗压强度好，并且这种材料的精密零部件通过氧化后的表面效果会更好，且不易被划花。小编今天就为大家介绍一下在铝型材加工的过程中需要注意的事项：

在铝型材加工处理之前前，要客户提前准备好精密五金加工的3D图纸，寻找零件加工厂家时，直接把3D图纸发给他们就可以获得报价了。没有加工图纸，是无法报价的，如果没有3D图纸，有2D图纸也行。如果价格符合预期，生产厂家就可以根据客户的图纸编写程序，然后就能够进行加工了。

在铝型材加工时，为了降低刀具与模型间的磨擦，零件加工厂家一般都会使用切削液。如果使用水性切削液，优点就是能降低夹装时间，提高精密五金加工效率，易于清理等特性；如果使用油性切削液，优点就是散热好，一般在精度要求比较高的精密零部件上使用，缺点就是增加了夹装时间，不好清理。

在铝型材加工中，有一道很重要的工序就是表面处理。在零件加工厂家，表面处理的工序一般有打磨、拉丝、喷砂、氧化等，这些都需要根据客户的精密零部件要求来选择。我们一般在拿到客户的3D图纸后，确定好加工流程，就会让客户确认表面处理选择什么方法。如果表面处理不到位，作为供应商，肯定需要返工到符合要求为止。