在零件加工市场中保持敏锐的嗅觉，对互联网等新兴技术敞开怀抱，时刻更新认知，才能保持精密五金加工企业的发展活力。传统的加工制造已经走到了十字路口，外部环境也在发生深刻的变化。随着工业互联网的普及应用，传统的加工制造业正在朝着服务业的方向转型，已经在一些数控车床加工企业开始试水。

比如工程机械领域的企业——三一重工，通过工业互联网可以分布在全球的数十万台工程设备接入云平台，远程管理设备的运行状况，实时采集运行参数，提升了运营效率，并开展设备租赁等服务。借助工业互联网，这种传统的加工制造业向现代服务业转变的现象，未来在精密五金加工领域只会越来越多。

提高零件加工知识的生产、传播与重复利用是加工制造业与工业互联网结合的更深层次作用。首先，配合工业互联网的数据采集、存储、分析与应用的能力，大大降低了智能CNC加工的创新成本与风险，同时也提高了研发效率，让更多的一线员工把精力集中于创造，而不是机械重复的无效劳动中。

其实，有关零件加工业与工业互联网融合的讨论已经进行了很多年。只是在近几年消费互联网红利见底后，工业互联网这几年的应用明显加快，对产业垂直纵深的要求愈来愈高。今天，精密五金加工厂商的经营模式正在面临着变革，借助于工业互联网的改造，从过去单纯的制造企业，正向着生产与服务提供商深度转型。