精密五金加工是最基础的制造行业，是实体经济最典型的代表。虽然这几年，利好实体经济的政策密集出台，但是五金零件加工产业链外迁的趋势越来越明显。事实上，很多传统工业园区的数控车床加工厂越来越少，而东南亚那边却越来越多，都是来自大陆。一时间，中国的制造业可能步入“空心化”阶段的担忧甚嚣尘上。

当前，很多零件加工专家对于国内精密五金加工产业链外迁提供了多角度的分析。今天，我们就从从产品生命周期的角度来看一下精密五金加工产业链的分工，找出产业转移的原因。在产品的不同阶段，精密五金加工也可以分为创新产品、成熟产品与标准产品，三者依次递进，在国际产业链中也有不同的分工。

对于精密五金加工产业来说，创新产品的生产一般都集中在拥有知识产权的发达国家，成熟产品的生产才开始向其他发达国家进行转移，标准产品的生产则向有成本优势的发展中国家转移。从当年的“亚洲四小龙”到今天的中国大陆，就是在国际分工的历史进程中抓住了精密五金加工产业转移的机会！

智能手机就是最好的例子，深圳这边的数控车床加工厂能接到苹果手机的订单，就是因为我们拥有五金零件加工的成本优势，而很多软件都需要向其他发达国家采购，赚取利润大头的还是美国本土的苹果公司。今天，深圳、广东乃至大陆的精密五金加工产业链开始向东亚各地区间转移，事实上就是产品生命周期的经典案例。从这个角度，就不难理解在深圳已经开始发生的产业转移的原因了。